Piilotettujen vaakajuovien syyt sekä ehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
Piilotetut vaakasuorat raidat viittaavat ilmiöön, jossa kelan koko muuttuu ajoittain koneen käyttöjakson aikana, jolloin kankaan pinnalla näkyy harvaa ja epätasaista.Yleisesti ottaen raaka-aineiden aiheuttamien piilotettujen vaakajuovien mahdollisuus on pieni.Suurin osa niistä johtuu ajoittaisesta epätasaisesta jännityksestä, joka johtuu mekaanisen kulumisen jälkeisestä epäaikaisesta säädöstä, mikä aiheuttaa piilossa vaakasuuntaisia raitoja.
Syyt
a.Alhaisen asennustarkkuuden tai laitteiden ikääntymisen aiheuttaman vakavan kulumisen vuoksi laitteiston vaaka- ja samankeskisyyspoikkeamapyöreä neulekoneen sylinteriylittää sallitun toleranssin.Yleisiä ongelmia ilmenee, kun vaihteiston vaihteistolevyn kohdistustapin ja koneen rungon kohdistusuran välinen rako on liian suuri, jolloin sylinteri ei ole riittävän vakaa käytön aikana, mikä vaikuttaa vakavasti langan syöttöön ja sisäänvetoon.
Lisäksi laitteiden ikääntymisestä ja mekaanisesta kulumisesta johtuen päävaihteiston levyn pitkittäinen ja säteittäinen tärinä lisää neulasylinterin samankeskisyyttä ja aiheuttaa poikkeamia, mikä johtaa syöttöjännityksen vaihteluihin, epänormaaliin kelan kokoon ja vakavaan piiloon vaakasuoraan. raitoja harmaassa kankaassa.
b.Tuotantoprosessin aikana langansyöttömekanismin nopeuden säätimen liukusäätimeen upotetaan vieraita esineitä, kuten lentäviä kukkia, mikä vaikuttaa sen pyöreyteen, synkronisen hammashihnan epänormaaliin nopeuteen ja epävakaaseen langansyöttöön, jolloin syntyy piilotettuja vaakasuuntaisia raitoja.
c. Pyöreä neulekoneottaa käyttöön negatiivisen langansyöttömekanismin, jota on vaikea voittaa langansyöttöprosessin aikana esiintyvien langan kireyserojen suurista eroista johtuva haitta, ja se on altis odottamattomalle langan venymiselle ja langansyötön eroille, jolloin muodostuu piilotettuja vaakasuuntaisia raitoja.
d.Pyöreäneulekoneissa, joissa käytetään jaksottaisia kelausmekanismeja, jännitys vaihtelee suuresti rullausprosessin aikana, ja kelojen pituudet ovat alttiita eroille.
Sinker
Ennaltaehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
a.Pakenna vaihteistolevyn kohdistuspinta sopivasti galvanoimalla ja säädä hammaspyörälevyn tärinää 1-2 kierteen välillä.Kiillota ja hio pohjapallorata, lisää rasvaa ja tasaa ruiskun pohja pehmeällä ja ohuella joustavalla rungolla ja säädä ruiskun säteittäinen ravistelu tiukasti noin 2 kierteeseen.Uppoavaon kalibroitava säännöllisesti, jotta upotusnokan ja uuden upottimen hännän välinen etäisyys on 30-50 kierteen välillä ja kunkin upotuskolmion asentopoikkeama säädellään 5 kierteen sisällä niin paljon kuin mahdollista, jotta sinker voi säilyttää saman langan kireyden vetäessään ympyrää.
b.Hallitse työpajan lämpötilaa ja kosteutta.Yleensä lämpötilaa säädetään noin 25 ℃ ja suhteellinen kosteus 75 %, jotta estetään staattisen sähkön aiheuttama lentävän pölyn adsorboituminen.Suorita samalla tarvittavat pölynpoistotoimenpiteet puhtauden ja hygienian ylläpitämiseksi, koneen kunnossapidon tehostamiseksi ja jokaisen pyörivän osan normaalin toiminnan varmistamiseksi.
c.Muunna negatiivinen mekanismi varastointisekvenssin positiiviseksi langansyöttömekanismiksi, vähennä jännityseroa langan ohjausprosessin aikana, ja on parasta asentaa nopeudenvalvontalaite langansyöttöjännityksen vakauttamiseksi.
d.Muunna ajoittainen käämitysmekanismi jatkuvaksi kelausmekanismiksi varmistaaksesi kankaan käämitysprosessin jatkuvuuden ja varmistaaksesi käämityksen vakauden ja tasaisuuden.
Postitusaika: 04.06.2024