Piilotettujen vaakasuorien raitojen syyt ja ehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
Piilotetut vaakaraidat viittaavat ilmiöön, jossa kelan koko muuttuu ajoittain koneen toimintasyklin aikana, mikä johtaa kankaan pinnan harvuuteen ja epätasaisuuteen. Yleisesti ottaen raaka-aineiden aiheuttamien piilotettujen vaakaraitojen todennäköisyys on pieni. Useimmat niistä johtuvat ajoittaisesta epätasaisesta jännityksestä, joka johtuu mekaanisen kulumisen jälkeisestä liian myöhäisestä säädöstä, mikä aiheuttaa piilotettuja vaakaraitoja.
Syyt
a. Laitteiden ikääntymisestä johtuvan alhaisen asennustarkkuuden tai vakavan kulumisen vuoksi vaakasuuntainen ja samankeskinen poikkeama voi vaihdella.pyöröneulekoneen sylinteriylittää sallitun toleranssin. Yleisiä ongelmia esiintyy, kun vaihteiston vaihdelevyn kohdistustapin ja koneen rungon kohdistusuran välinen rako on liian suuri, minkä seurauksena sylinteri ei ole riittävän vakaa käytön aikana, mikä vaikuttaa vakavasti langan syöttöön ja takaisinvetoon.
Lisäksi laitteiden ikääntymisen ja mekaanisen kulumisen vuoksi päävaihteiston vaihdelevyn pitkittäinen ja säteittäinen tärinä lisää neulasylinterin samankeskisyyttä ja aiheuttaa poikkeamia, mikä johtaa syöttöjännityksen vaihteluihin, epänormaaliin kelan kokoon ja vakaviin piilossa oleviin vaakasuoriin raidoihin harmaalla kankaalla.
b. Tuotantoprosessin aikana langansyöttömekanismin nopeuden säätöliukusäätimeen upotetaan vieraita esineitä, kuten lentäviä kukkia, mikä vaikuttaa sen pyöreyteen, synkronisen hammashihnan epänormaaliin nopeuteen ja epävakaaseen langansyöttöön, mikä johtaa piilotettujen vaakasuorien raitojen muodostumiseen.
c. Pyöröneulekoneottaa käyttöön negatiivisen langansyöttömekanismin, jota on vaikea voittaa langan syöttöprosessin aikana esiintyvien suurten langankireyserojen haitan vuoksi, ja se on altis langan odottamattomalle venymiselle ja langan syöttöeroille, jolloin muodostuu piilotettuja vaakasuoria raitoja.
d. Pyöröneulekoneissa, joissa käytetään jaksoittaista kelausmekanismia, kireys vaihtelee suuresti kelausprosessin aikana, ja kelojen pituus on altis eroille.
Uppoaja
Ennaltaehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
a. Paksuunna vaihdelaatan kohdistuspinta galvanoimalla ja säädä vaihdelaatan liikettä 1–2 kierteen verran. Kiillota ja hio pohjan kuulakisko, lisää rasvaa ja tasoita ruiskun pohja pehmeällä ja ohuella elastisella kappaleella. Säädä ruiskun säteittäistä liikettä tarkasti noin 2 kierteen verran.Uppoajaon kalibroitava säännöllisesti, jotta painon nokan ja uuden painon hännän välinen etäisyys säädetään 30 ja 50 langan välillä ja kunkin painokolmion sijaintipoikkeamaa säädetään mahdollisimman paljon 5 langan sisällä, jotta paino voi säilyttää saman langanpitojännityksen ympyrää vedettäessä.
b. Säädä työpajan lämpötilaa ja kosteutta. Yleensä lämpötila pidetään noin 25 ℃:ssa ja suhteellinen kosteus 75 %:ssa staattisen sähkön aiheuttaman pölyn adsorboitumisen estämiseksi. Samalla on ryhdyttävä tarvittaviin pölynpoistotoimenpiteisiin puhtauden ja hygienian ylläpitämiseksi, koneen huollon tehostamiseksi ja jokaisen pyörivän osan normaalin toiminnan varmistamiseksi.
C. Muunna negatiivinen mekanismi varastointisekvenssin positiiviseksi langansyöttömekanismiksi, pienennä jännityseroa langanohjausprosessin aikana ja on parasta asentaa nopeudenvalvontalaite langansyöttöjännityksen vakauttamiseksi.
d. Muunna ajoittainen kelausmekanismi jatkuvaksi kelausmekanismiksi varmistaaksesi kankaan kelausprosessin jatkuvuuden ja varmistaaksesi kelausjännityksen vakauden ja tasaisuuden.
Julkaisun aika: 04.06.2024