Syyt

a.Huono langan laatu ja monofilamenttien värierot, kuten tiukasti kierretyt langat, kemialliset kuitufilamentit, joilla on eri eränumerot, värittömät filamentit tai sekalangat, joiden lankamäärä on erilainen, johtavat suoraan monofilamenttivaakajuovien syntymiseen.

b.Lankaputken koko on melko erilainen tai lankakakussa itsessään on kuperat olkapäät ja painuneet reunat, mikä johtaa langan epätasaiseen purkautumiseen, jolloin monofilamenttivaakajuovia on helppo tehdä.Tämä johtuu siitä, että lankaputkien eri koot tekevät niiden käämityspisteistä ja aukirullautuvien ilmarenkaiden halkaisijat erilaisiksi, ja aukirullauksen jännityksen muutoslaki on väistämättä aivan erilainen.Kun kudontaprosessin aikana jännitysero saavuttaa maksimiarvon, on helppo aiheuttaa erilaisia ​​langansyöttömääriä, mikä johtaa epätasaisiin kelojen kokoihin.

c.Käytettäessä prosessointiin huokoisia ja erittäin hienojakoisia denier-raaka-aineita, silkkipolun tulee olla mahdollisimman sileä.Jos langan ohjauskoukku on hieman karkea tai öljytahrat ovat jähmettyneet, on erittäin helppoa saada useat raaka-aineen monofilamentit katkeamaan ja myös monofilamentin värieroa esiintyy.Perinteisten raaka-aineiden käsittelyyn verrattuna sillä on tiukemmat vaatimukset laitteille, ja valmiissa kankaassa on myös helpompi valmistaa monofilamenttivaakaraitoja.

d.Konetta ei ole säädetty oikein,neulan puristusnokkaon liian syvä tai liian matala tietyssä paikassa, mikä tekee langan kireydestä epänormaalia ja muodostuvien kelojen koko on erilainen.

Ennaltaehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet

a.Varmista raaka-aineiden laatu, käytä mahdollisimman paljon tunnettujen merkkien raaka-aineita ja vaadi tiukasti raaka-aineiden värjäystä ja fyysisiä indeksejä.Värjäysstandardi on yli 4,0, ja fyysisten indikaattoreiden variaatiokertoimen tulisi olla pieni.

b.Käsittelyssä on parasta käyttää kiinteäpainoisia silkkikakkuja.Valitse kiinteäpainoisille silkkikakkuille silkkikakut, joilla on sama käämityshalkaisija.Jos ulkonäön muodostuminen on huono, kuten kuperat olkapäät ja painuneet reunat, ne on poistettava käyttöä varten.On parasta värjätä pieniä näytteitä värjäyksen ja viimeistelyn aikana.Jos näkyviin tulee vaakasuuntaisia ​​raitoja, vaihda ei-herkkiin väreihin tai lisää vaakasuuntaisia ​​raitoja käsitteleviä aineita vaakasuuntaisten raitojen poistamiseksi tai vähentämiseksi.

c.Käytettäessä jalostukseen huokoisia ja erittäin hienojakoisia denier-raaka-aineita, raaka-aineiden ulkonäkö on tarkastettava tarkasti.Lisäksi on parasta puhdistaa silkkipolku ja tarkistaa, onko kukin langanohjainrakenne sileä.Tarkkaile tuotantoprosessin aikana, onko kudevarastossa sotkeutuneita karvoja.Jos se löytyy, pysäytä kone välittömästi syyn selvittämiseksi.

d.Varmista, että kunkin syöttölangan painemittarin kolmioiden syvyys on tasainen.Käytä langan pituuden mittauslaitetta hienosäätämään kunkin kolmion taivutusasentoa, jotta syöttömäärä pysyy tasaisena.Tarkista lisäksi, ovatko lankakolmiot kuluneet vai eivät.Taivutuslangan kolmioiden säätö vaikuttaa suoraan langan syöttöjännityksen kokoon ja langan syöttöjännitys suoraan muodostettujen kelojen kokoon.

Johtopäätös

1. Raaka-aineen laadusta johtuvat monofilamenttivaakajuovat ovat yleisimpiä pyöreän neulekankaiden valmistuksessa.On erittäin tärkeää valita hyvännäköiset ja laadukkaat raaka-aineetpyöreä neulekonetuotantoa.

2. Pyöreän neulekoneen päivittäinen huolto on erittäin tärkeää.Joidenkin koneen osien kuluminen pitkäaikaisessa käytössä lisää pyöreän neulekoneen neulasylinterin vaaka- ja samankeskisyyspoikkeamaa, mikä todennäköisesti aiheuttaa vaakasuoria raitoja.

3. Neulanpuristusnokan ja uppoamiskaaren säätö tuotantoprosessin aikana ei ole paikallaan, mikä aiheuttaa epänormaaleja keloja, lisää langansyöttöjännityksen eroa ja aiheuttaa erilaisia ​​langansyöttömääriä, mikä johtaa vaakasuoraan raitaan.

4. Johtuen kelan rakenteen ominaisuuksistapyöreät neulekankaat, eri organisaatioiden kankaiden herkkyys vaakasuoralle raidalle on myös erilainen.Yleisesti ottaen vaakajuovien todennäköisyys yksialueisissa kankaissa, kuten hikikankaissa, on suhteellisen korkea, ja vaatimukset koneille ja raaka-aineille ovat suhteellisen korkeat.Lisäksi vaakajuovien todennäköisyys huokoisilla ja erittäin hienoilla denier-raaka-aineilla käsitellyissä kankaissa on myös suhteellisen suuri.