Mihin ongelmiin olisi kiinnitettävä huomiota asettaessasi valitsinta ja sylinterikamaraa?

Kun asennat Camboxin, tarkista ensin varovasti kunkin nokkalaatikon ja sylinterin välinen rako (varsinkin kun sylinteri on vaihdettu) ja asentamalla cambox sekvenssiin, jotta vältetään eron jonkin camboxin ja sylinterin tai valitsimen välillä. Kun sylinterien välinen rako (valinta) on liian pieni, yleensä tapahtuu mekaaninen vika tuotannon aikana.

Kuinka säätää sylinterin (valinta) ja nokan välistä rakoa?

1 Säädä valitsimen ja nokan välinen rako

Kuten seuraavassa kuvassa esitetään, löysää ensin mutterit ja ruuvit, jotka jaetaan tasaisesti kuuteen sijaintiin keskimmäisen ytimen yläpäässä ja keskimmäisen ytimen yläpään ulkopinta kolmeen paikkaan B. Kierrä sitten ruuvit sijaintiin silloin tällöin, tarkista rako valitsimella ja nokkan välisellä nokkalla ja tee se 0,10 ~ 0,20 mm ja liuotin ja ruuvien välinen kallio ja sitten. Tarkista kuusi paikkaa. Jos muutosta tapahtuu, toista tämä prosessi ja tiedä, että aukko on pätevä. kunnes.

2 Sylinterin ja nokan välisen raon säätö

Mittausmenetelmä ja tarkkuusvaatimukset ovat samat kuin ”valintamenon ja nokan välisen raon säätäminen”. Raon säätö toteutetaan säätämällä ympyränmuotoisen nokka -levyn alapiirin nokkapaalujen paikannuspysäkki ympyrä siten, että teräslangan radan säteittäinen runko on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 mm. Kone on säädetty ennen tehtaasta poistumista ja varustettu paikannuspinnoilla. Jos kokoonpanotarkkuus muuttuu muista syistä, stop-ympyrä voidaan kalibroida uudelleen neulisylinterin ja CAM: n välisen puhdistuman tarkkuuden varmistamiseksi.

Kuinka valita nokka?

Cam on yksi pyöreän neulontakoneen ydinosista. Sen päätehtävä on hallita neulonneulojen ja uppoajien liikettä ja liikettä. Se voidaan jakaa karkeasti neulottuihin CAM (silmukan muodostuminen) ja pakkaamiseen, neiti Cam (kelluva viiva) ja uppoaja nokka.

CAM: n kokonaislaadulla on suuri vaikutus pyöreään neulontakoneeseen ja kankaaseen. Siksi kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin pisteisiin ostaessasi nokkaa:

Ensinnäkin meidän on valittava vastaava nokkakäyrä eri kankaiden ja kankaiden vaatimusten mukaisesti. Kun suunnittelijat harjoittavat erilaisia ​​kangastyylejä ja keskittyvät erilaisiin kankaita, CAM -työpintakäyrä on erilainen.

Toiseksi, koska neulonneula (tai uppoaja) ja nokka on nopeaa liukuvaa kitkaa pitkään, yksittäisten prosessipisteiden on myös kestävä korkean taajuuden vaikutukset samanaikaisesti, joten nokan materiaalin ja lämmönkäsittelyprosessi on erittäin tärkeä. Siksi nokan raaka -aine on yleensä valittu kansainvälisestä CR12MOV: sta (Taiwan Standard/Japanin standardi SKD11), jolla on hyvä kovettuminen ja pieni sammutuksen muodonmuutos, ja kovuus, voima ja sitkeys sammutuksen jälkeen ovat sopivimpia nokan vaatimuksiin. CAM: n sammutuskovuus on yleensä HRC63,5 ± 1. Jos nokan kovuus on liian korkea tai liian matala, sillä on haitallinen vaikutus.

Lisäksi nokkakäyrän työpinnan karheus on erittäin tärkeä, se todella määrittää, onko nokka helppo käyttää ja kestävää. CAM -käyrän työpinnan karheus määritetään kattavien tekijöiden, kuten prosessointilaitteiden, leikkaustyökalujen, käsittelytekniikan, leikkaamisen jne. (Yksittäisillä valmistajilla on erittäin alhaiset kolmionmuotoiset hinnat, ja he yleensä tekevät hätää tässä linkissä). CAM -käyrän työpinnan karheus määritetään yleensä RA≤0,8 μm. Huono pinnan karheus aiheuttaa neulan hiontaa, injektiota ja cambox -lämmitystä.

Kiinnitä lisäksi nokkareiän asennon, avainslotin, muodon ja käyrän suhteelliseen sijaintiin ja tarkkuuteen. Näihin huomion kiinnittämättä jättämisellä voi olla haitallisia vaikutuksia.

Miksi tutkia nokkakäyrää?

Silmukanmuodostusprosessin analysoinnissa voit nähdä taivutuskulman vaatimukset: Pienemmän taivutusjännityksen varmistamiseksi taivutuskulma on osutettava, toisin sanoen on parasta olla vain kaksi uppoajaa osallistumaan taivutukseen, tällä hetkellä taivutuskulma kutsutaan taivutusprosessikulmaan; Neulan takapuolen iskuvoiman vähentämiseksi nokkaan taivutuskulman on oltava pieni. Tällä hetkellä taivutuskulmaa kutsutaan taivutusmekaaniseksi kulmalle; Siksi prosessien ja koneiden eri näkökulmista, jotka vaatimukset ovat ristiriitaisia. Tämän ongelman ratkaisemiseksi ilmestyi kaarevat nokka- ja suhteelliset liikkeen uppoamot, mikä voi tehdä neulan kulmasta puskukontaktin kanssa tuli pieniä, mutta liikkeen kulma on suuri.