Mihin ongelmiin tulisi kiinnittää huomiota valitsinta ja sylinterin nokkakoteloa asennettaessa?

Kun asennat nokkakoteloa, tarkista ensin huolellisesti kunkin nokkalaatikon ja sylinterin (valitsin) välinen rako (varsinkin sylinterin vaihdon jälkeen) ja asenna nokkalaatikko peräkkäin, jotta vältetään ero joidenkin nokkalaatikon ja sylinterin tai valitsin välillä.Kun sylinterien välinen rako (kello) on liian pieni, tapahtuu yleensä mekaaninen vika tuotannon aikana.

Kuinka säätää sylinterin (valitsin) ja nokan välistä rakoa?

1 Säädä säätimen ja nokan välistä rakoa

Kuten seuraavassa kuvassa näkyy, löysää ensin mutterit ja ruuvit, jotka on jaettu tasaisesti kuuteen kohtaan keskiytimen yläpäässä ja keskiytimen yläpään ulkoympyrässä kolmeen kohtaan B. Ruuvaa sitten kiinni ruuvit kohdassa A. Tarkista samalla rakotulkilla kellon ja nokan välinen rako ja tee se välille 0,10–0,20 mm ja kiristä ruuvit ja mutterit kolmesta kohdasta B ja tarkista sitten kuusi uudelleen paikoissa.Jos muutoksia tapahtuu, toista tämä prosessi ja tiedä, että aukko on hyväksytty.siihen asti kun.

2 Sylinterin ja nokan välisen raon säätö

Mittausmenetelmä ja tarkkuusvaatimukset ovat samat kuin "kellon ja nokan välisen raon säätö".Raon säätö toteutetaan säätämällä pyöreän nokkakotelon alaympyrän nokkapaalun rajoitusympyrää siten, että säteittäinen kulku teräslankaradan keskelle on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 mm.Kone on säädetty ennen tehtaalta lähtöä ja varustettu kohdistustapeilla.Jos kokoamistarkkuutta muutetaan muista syistä, pysäytysympyrä voidaan kalibroida uudelleen neulasylinterin ja nokan välisen välyksen tarkkuuden varmistamiseksi.

Kuinka valita nokka?

Nokka on yksi pyöreän neulekoneen ydinosista.Sen päätehtävä on ohjata neulepuikkojen ja upotuspuikkojen liikettä ja liikettä.Se voidaan karkeasti jakaa neulenokkaan (silmukan muodostus) ja tuck cam, miss cam (kelluva linja) ja upponokka.

Nokan yleisellä laadulla on suuri vaikutus pyöreään neulekoneeseen ja kankaaseen.Siksi kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin seikkoihin ostaessasi nokkaa:

Ensinnäkin meidän on valittava vastaava nokkakäyrä eri kankaiden ja kankaiden vaatimusten mukaan.Kun suunnittelijat tavoittelevat erilaisia ​​kangastyylejä ja keskittyvät erilaisiin kankaisiin, nokan työpinnan käyrä on erilainen.

Toiseksi, koska neuleneula (tai upotusneula) ja nokka ovat suuressa liukukitkassa pitkään, yksittäisten prosessipisteiden on myös kestettävä korkeataajuisia iskuja samanaikaisesti, joten neulonta- ja lämpökäsittelyprosessit nokka on erittäin tärkeä.Siksi nokan raaka-aine valitaan yleensä kansainvälisestä Cr12MoV-standardista (Taiwan-standardi / japanilainen standardi SKD11), jolla on hyvä kovettumiskyky ja pieni karkaisumuodonmuutos, ja kovuus, lujuus ja sitkeys karkaisun jälkeen sopivat paremmin nokka.Nokan sammutuskovuus on yleensä HRC63.5±1.Jos nokan kovuus on liian korkea tai liian alhainen, sillä on haitallinen vaikutus.

Lisäksi nokkakäyrän työpinnan karheus on erittäin tärkeä, sillä se todella määrittää, onko nokka helppokäyttöinen ja kestävä.Nokkakäyrän työpinnan karheuden määräävät kattavat tekijät, kuten työstölaitteet, leikkaustyökalut, työstötekniikka, leikkaus jne. (Yksittäisillä valmistajilla on erittäin alhaiset kolmiohinnat, ja yleensä he tekevät meteliä tästä linkistä).Nokkakäyrän työpinnan karheudeksi määritetään yleensä Ra≤0,8 μm.Huono pinnan karheus aiheuttaa neulan hiontaa, ruiskutusta ja camboxin kuumenemista.

Kiinnitä lisäksi huomiota nokan reiän asennon, avaimen aukon, muodon ja käyrän suhteelliseen sijaintiin ja tarkkuuteen.Näihin huomioimatta jättämisellä voi olla haitallisia vaikutuksia.

Miksi tutkia nokkakäyrää?

Silmukanmuodostusprosessin analyysissä näet vaatimukset taivutuskulmalle: pienemmän taivutusjännityksen varmistamiseksi vaaditaan taivutuskulman lyöminen, eli on parasta, että mukana on vain kaksi uppoa taivutuksessa, tällä hetkellä taivutus Kulmaa kutsutaan taivutusprosessikulmaksi;neulan kärjen iskuvoiman vähentämiseksi nokkaan taivutuskulman on oltava pieni.Tällä hetkellä taivutuskulmaa kutsutaan taivutusmekaaniseksi kulmaksi;Siksi prosessin ja koneen eri näkökulmista katsottuna nämä kaksi Vaatimukset ovat ristiriitaisia.Tämän ongelman ratkaisemiseksi ilmaantui kaarevia nokkeja ja suhteellisia liikkeen uppoajia, jotka voivat tehdä neulan takaosan kulman pieneksi, mutta liikekulma on suuri.